Diamantový kotúč sa skladá z dvoch základných častí: oceľového tela a diamantom impregnovaného segmentu. Diamantový segment môže byť mnohých druhov, napríklad so segmentovaným obvodom, drážkovaným okrajom, prípadne celoobvodový segment, keď je diamantová časť celkom spojená s telom kotúča.
Segmentový obvod
Drážkovaná korunka so spojenými segmentami.
Turbo kotúče
Celoobvodový segment
Segmenty priamo zatavené do oceľového tela
Diamantový nástroj sa skladá z dvoch základných prvkov: z oceľového tela a diamantového segmentu. Segmenty môžu mať viacero tvarov: segmentovanú korunku, súvislú korunku, drážkovanú korunku alebo zabudovaný segment, čo znamená, že segment je plne zabudovaný do tela kotúča. Telo kotúčov tvorí oceľová platňa z vysoko kvalitnej zušľachtenej a kalenej ocele. Normálne sú segmenty rozdelené úzkymi medzerami, ktoré prispievajú k chladeniu kotúča počas rezania tým, že umožňujú prúdenie vody (mokré rezanie) alebo vzduchu (suché rezanie) medzi segmentmi, pričom tiež umožňujú mierne ohýbanie kotúču počas rezania. Segmenty obsahujú zmes diamantov a kovového prášku.Počas výrobného procesu sa zmes kovového prášku a diamantov stlačí pri veľmi vysokej teplote a vznikne pevná kovová zliatina, ktoré drží diamanty. Segment korunky je mierne širší ako oceľový kotúč, aby sa umožnil prienik kotúča do materiálu bez vzniku trenia oceľového kotúča. V diamantovom nástroji, ktorý je vhodný pre rezaný materiál, je optimálna rovnováha medzi činnosťou diamantov a odolnosťou voči abrázii väzby; diamant zostáva na mieste pokiaľ sa nezničí a neobjavia sa nové kryštály. Kvalita diamantového nástroja spočíva práve v tejto rovnováhe. Kotúč, ktorý je určený pre rezanie tvrdých, hutných (menej abrazívnych) materiálov vyžaduje jemnejšiu kovovú maticu. Dochádza k rýchlejšiemu opotrebovaniu, opotrebované diamanty sa relatívne rýchlo nahradzujú, takže kotúč môže rezať ďalej. Kotúč, ktorý je určený pre rezanie jemných, abrazívnych materiálov, musí byť tvrdý a odolný voči abrázii, aby diamanty vydržali čo najdlhšie.
Diamantový nástroj nereže, ale „frézuje“. Počas ostrenia pri výrobe dochádza k odhaľovaniu jednotlivých diamantových kryštálov na čele a na bokoch segmentu a tie sú zodpovedné za frézovanie. Nachádzajú sa tu aj špeciálne navrhnuté samoostriace segmenty. Kovová matica drží diamanty na mieste. Každý diamant je počas práce podporovaný chvostom kométy, ktorý posilňuje väzbu bezprostredne za diamantovými kryštálmi.
Takto umiestnené diamanty sa zarezávajú do rezaného materiálu a robia z neho jemný prach.
Pri rezaní sa jednotlivé diamanty môžu rozbiť (čím tvrdší je materiál, tým častejšie).
Zároveň s tým sa opotrebúva kovová matica v segmentoch – obrusuje sa a tým umožňuje postupné uvoľňovanie nových diamantov.
Rozhodnite sa, čo je pre vás dôležitejšie – obstarávacia cena alebo cena za rez. Pre menej dôležité úlohy a občasné použitie môže byť lacnejší nástroj správnou voľbou, ale pre dôležité úlohy a časté použitie bude výhodnejší nástroj s vyššou obstarávacou cenou, ale nižšími nákladmi za rezaný štvorcový meter – aj vďaka lepšej výkonnosti a výsledkom.
Správne určenie materiálu, ktorý budete rezať, je kľúčový parameter na výber správneho nástroja. Materiál má priamy vplyv na rýchlosť rezania a životnosť nástroja. V katalógu nájdete tabuľky, kde sú vysvetlené jednotlivé použitia diamantových nástrojov; mali by vám pomôcť nájsť najvhodnejší nástroj na vašu prácu.
Výber závisí od toho, čo používateľ preferuje, a aj od špecifík, ktoré si daná práca vyžaduje. Pre niektoré píly je vhodnejšie mokré rezanie, pretože umožňuje hlbšie rezy a má dlhšiu životnosť. Na rezanie dlaždíc a muriva je vhodné tak suché, ako aj mokré rezanie. Na všeobecné použitie sa najčastejšie volia suché píly. Mokré rezanie má výhodu najmä v tom, že obmedzuje množstvo prachu. Ak máte problémy s krútením pri suchom rezaní výkonnou pílou, skúste mokré rezanie. Toto by malo problém vyriešiť ochladzovaním kotúča. Niektoré diamantové kotúče a vrtáky, ako napríklad Galaxy, sa musia používať na mokré rezanie. Nástroje na suché rezanie sa môžu použiť na suché i mokré rezanie v závislosti od materiálu a stroja, ktorý sa používa.